1. Ｑ：固定剤（プロメルタ®ワックス）とは何か？

Ａ：当社が独自に開発した接着剤の一種で、温度差により溶融、固化するものです。組成は蝋燭（ろうそく）に近く、人体に対しての安全性は高いと言えます。

2. Ｑ：融解温度は何℃か？

Ａ：標準タイプで約65℃です。

3. Ｑ：固定剤の繰り返し使用については？

Ａ：加工前であれば何回繰り返しても可能です。但し加工後は研削粉が混じるため繰り返し使用は避けてください。

4. Ｑ：固定力はどの程度か？

Ａ：材質によりレベル差はありますが、標準タイプで超硬、ＳＵＳ、アルミ、セラミック、ナイロンなどは１０～１５kg/cm²以上です。

5. Ｑ：切削加工に対応するか？

Ａ：固定剤の特性より衝撃に対し耐力が低く、基本的には研削用途の対応となります。

6. Ｑ：固定力は加工液、加工熱の影響を受けないか？

Ａ：スピンドル油以外の加工液に関しては、ほとんど影響を受けません。加工熱に対しても独自の制御で影響を受けることはありません。

7. Ｑ：加工後、ワークに付着した固定剤をどう処理するのか？

Ａ：アセトンなどの溶剤で簡単に取り去ることができますが、量、大きさなどにより超音波洗浄器と専用クリーナーをオプションとして設定しています。又、洗浄液がワークに与える悪影響は一部材質(ポリプロピレン)以外ほとんどありません。

8. Ｑ：チャックに耐水性はあるか？

Ａ：電磁チャックレベルであり、湿式対応仕様です。

9. Ｑ：マグネットチャックと比べてのメリットは何か？

Ａ：
1)ワークを吸引しないで固定が可能ですので、歪取り加工が容易に行えます。 
2)マグネットチャックでは固定できない様な小さなワークも強力に固定ができます。

10. Ｑ：冷凍チャックと比べてのメリットは何か？

Ａ：
1)安定した固定力を得ることができる点。冷凍チャックは好条件ではプロメルタ®システムの１．５倍の固定力を得ることができますが、条件が悪いと５０％程度となってしまいます。
2)湿式加工が可能である点。冷凍チャックは、研削液を使用すると氷解し、ワークが固定できなくなります。
3)加工時の温度がプロメルタ®システムはほぼ室温に対し、冷凍チャックは約５０℃の温度差があり、精度的に不利と言えます。

11. Ｑ：加熱時作業面の変位は発生しないか？ 

Ａ：加熱時は、面板の変位は発生しますが、冷却時はほぼ１～２μレベルの誤差で、加熱前の変位に復帰します。

12. Ｑ：加工精度はどの程度のレベルか？ 

Ａ：ワーク形状、材質により変わりますが、テストカットデータをご参照ください。

13. Ｑ：接着層が精度に与える影響はないか？ 

Ａ：接着層の厚みは５～１０μありますので、寸法精度に一定程度影響します。

14. Ｑ：消耗品、メンテナンスについては？

Ａ：消耗品は、固定剤（プロメルタ®ワックス）を購入していただく必要があります。
メンテナンスは、2年に１回制御装置の冷却液を交換する程度です。（市販の冷却水です） 

15. Ｑ：チャック部のサイズの特殊対応は可能か？

Ａ：現在ラインナップされている１２１８，１５３０，２０５０以外、当面特殊サイズは対応できません。 

16. Ｑ：固定剤の使用量とワックスのコストは？

Ａ：100×100の表面に固定剤を薄く塗った時の1回の固定剤のコストは約15円となります。